2000W ultrasoon de Machine van het Metaallassen van Diverse Ultrasoon de Draadlassen Bedradingsuitrusting

 
machine van het de Uitrustingslassen van 2000W 20khz de Ultrasone voor diverse bedradingsuitrusting
 
Lichtgewicht en slimme grootte
 
 
 

 
 
 
Beschrijving:
 
Het ultrasone lassen van de bedradingsuitrusting is gebruik van trillingsgolf met hoge frekwentie aan lassende draad twee om gelaste oppervlakte te zijn. In het geval van onder druk zetten, worden de twee oppervlakten van de draaduitrusting gewreven tegen elkaar om een fusie tussen de moleculaire lagen te vormen. De voordelen van het ultrasone lassen van de bedradingsuitrusting zijn hoge snelheid, energie - besparing, hoge fusiesterkte, goed geleidingsvermogen, geen vonk en dicht bij het koude werken. De nadelen van het ultrasone lassen van de bedradingsuitrusting zijn metaaldelen kunnen niet (over het algemeen minder dan of gelijk aan 5mm) te dik zijn, kan het lassenbeetje niet te groot zijn en moeten worden onder druk gezet.
 
 
 
Voordelen:

• De materiaalmacht is verdeeld in 2000W, 3000W en 4000W
• het éénmalige lassen vormen, het lassen gebied van 0.5mm ² aan 50 mm ² (meer groot lassengebied is in zich het ontwikkelen)
• Elektronische beschermingskring voor veiligheid
• Geïntegreerd ontwerp, geavanceerde materiaalstructuur, kleine grootte en lichtgewicht, mooie verschijning, gemakkelijk zich te dragen en te bewegen
• De frequentie van PLL phase-locked het volgen technologie wordt goedgekeurd om het lasseneffect te verzekeren
• Gemakkelijk te werken, lagere loonkosten
• goed elektrogeleidingsvermogen na lassen, lage of bijna nul weerstandscoëfficiënt
• korte lassentijd zonder enig stroom, gas en soldeersel, dat en de meest geavanceerde elektroverbindingstechnologie momenteel groen is.

 
    
 
 

 
 
 
 
Specificatie:
 

 
 
 
Toepassing:
 
Machine van het de uitrustingslassen van de Altrasonicreeks kon de ultrasone het uitrustingsgebied van 0.5mm ² aan 50mm ² lassen. Het is hoofdzakelijk van toepassing is om lassen van de automoble kabel van de bedradingsuitrusting, draad het hoofd vormen, of dwars-last draad inter-lassen, multi-wire aan:sluiten-omhooggaand te overlappen, uiteinde die toetreden.
 
Machine van het de uitrustingslassen van de Altrasonicreeks emailleerde de ultrasone geschikt voor koper-aluminium uitrusting, de draad van de metaalvlecht, metaalstreng, uitrustingsterminal, draad, de elektrische draad van het machinelood en uitrusting, het lassen van de aluminiumdraad.
 
Machine van het de uitrustingslassen van de Altrasonicreeks wordt de ultrasone wijd gebruikt in auto, elektronika en
de elektroindustrie, communicatieapparatuur, mechanisch materiaal, instrumentatie en andere gebieden.
 
 
 
Principe:
 
Het principe van ultrasoon lassen wordt door de ultrasone generatortientallen van kilohertz ultrasone bevoegdheid door de magnetische omvormer geproduceerd om ultrasone trilling van de mechanische frequentie te veroorzaken. De lassensnijder wordt geplaatst in de juiste positie van het eind, en de bijl moet een mechanische trilling veroorzaken genoemd afwisselende scheerbeurtspanning. Van de aluminiumdraad en spaander de oppervlakte van het aluminiumlassen van de oxydefilm is beschadigd, en wegens wrijving, hebben de interfaceopbrengst een bepaalde hoeveelheid hitte aan het lassen van aluminiumdraad en het aluminiumstootkussen op de spaander een bepaalde plastic misvorming, het contact van het aluminium atoommetaal dicht bij vorm een sterke band.
 
 

 
 
Principes van Metaallassen
 
Het ultrasone metaallassen is een snelle, schone en economische manier van lassen.
Het ultrasoon lassenprocédé is een soort proces tussen koud druklassen en wrijvinglassen. De mechanische trilling van het ultrasone hoofd van het metaallassen is parallel met de werkstukoppervlakte. De statische druk door de verticale rol van het lassenhoofd tijdens lassen in het lassen op de oppervlakte, superposition van de hoge frequentietrilling met scheerbeurtkracht tegelijkertijd, toen de scheerbeurtkracht voorbij de materiële elastische grens, de delen van de oppervlakte van het werkstukcontact begon uit te glijden, de scheerbeurtkracht in het lassenprocédé aan tientallen duizenden tijden per tweede gebroken frequentie veranderende richting, en artefactenolie elimineren, zuivere metaaloppervlakte in het veelvoudige puntcontact, begonnen als voortzetting van de hoge frequentie de trilling, het zuivere gebied van het metaalcontact breidt zich unceasingly, tot uitgebreid tot het gehele lassengebied uit, tegelijkertijd in de het atoomverspreiding van de contactoppervlakte, produceerde de metaalherkristallisatie fijne korrelstructuur en vergt de kenmerken van de metaal koude misvorming.
 
 
Voordelen
 
● De lassenmaterialen smelten, vernietigen metaal geen eigenschappen
● Na lassen, elektrische geleiding, goed warmtegeleidingsvermogen, lage of bijna nul weerstandscoëfficiënt
● De lage eisen ten aanzien van het lassen metaal oppervlakte, oxydatie of het galvaniseren kunnen worden gelast
● Korte het solderen tijd, geen stroom, gas, vereist soldeersel
● Het is gemakkelijk om de verbinding en de automatische controle tussen verschillende metalen te realiseren
Het lassen van geen vonk, milieubescherming en veiligheid
 
 
Vergelijking van lassentechnologie

● Argonbooglassen, weerstandslassen, huidig lassen, midden hoog frequentielassen,

het frequentielassen en ander dergelijk lassen lassen. Het smelt samen het metaal bij op hoge temperatuur en de originele eigenschappen van materialen veranderd
 

● Het principe van het laserlassen is hetzelfde als hierboven, zich baseert bij het fusielassen op hoge temperatuur, maar kan nauwkeurig vleklassen zijn, opmerken dat het een punt kan gebieds geen lassen zijn is
 

● Het ultrasoon lassenprincipe is het lassen van de hoge frequentiewrijving, dicht bij koudlassen, is het momenteel het beste elektroprocédé van het verbindingslassen, voor de vernietiging van het oudermateriaal, tot nu toe zijn er geen internationaal gevonden dat een lassenprocédé met ultrasoon lassen kan worden vergeleken
 
       ● Voor de specifieke industrie, heeft het ultrasone lassen het voordeel van geen concurrentie
 
       ● Ons bedrijf ontwikkelde onafhankelijk systeem voor kwaliteitscontrole, met drie basisbesturingselementwijzen van
        lassenenergie, tijd en hoogte, en een verscheidenheid van kwaliteitscontrolesoftware om verschillende eisen te ontmoeten.
        Andere binnenlandse ondernemingen fundamenteel hebben niet de de controlewijze van de lassenenergie,
        enkele tijd slechts controle.