Eigenschappen, Voordelen en Nadelen van de Ultrasone Machine van het Metaallassen
Eigenschappen:
(1) de twee gelaste voorwerpen overlappen, en de stevige vorm wordt samengesteld door ultrasoon trilling en compressielassen. De tijd plakkend is kort, en het deel plakkend veroorzaakt het gieten structuur (ruwe oppervlakte) geen tekort.
(2) vergeleken met ultrasoon lassen en weerstandslassen, is het vormleven lang, zijn de vormreparatie en de vervangingstijd minder, en gemakkelijk om automatisering te bereiken.
(3) het ultrasone lassen kan tussen verschillende soorten hetzelfde metaal worden uitgevoerd, dat veel minder energie dan elektrisch lassen verbruikt.
(4) vergeleken met ander druklassen, vereist het ultrasone lassen minder druk, en de misvormingshoeveelheid is minder dan 10%, terwijl de hoeveelheid van de werkstukmisvorming koud druklassen 40%-90% is.
(5) het ultrasone lassen vereist niet de voorbehandeling van de gelaste oppervlakte en na de behandeling na lassen zoals ander lassen.
(6) geen stroom, metaalvuller, het externe verwarmen en andere externe factoren worden vereist voor ultrasoon lassen.
(7) het ultrasone lassen kan het temperatuureffect van het materiaal zo verminderen tot het minimum (de temperatuur van het lassengebied is niet meer dan 50% van de absolute het smelten temperatuur van het metaal die worden gelast), zodat de metaalstructuur niet veranderen, zodat is het zeer geschikt voor lassentoepassingen op het elektronische gebied.
Voordelen:
Hoge fusiesterkte;
Dicht bij koude verwerking, onthardt het werkstuk niet, geen spoor van oxydatie;
Na lassen, is het elektrogeleidingsvermogen goed, is de weerstandscoëfficiënt zeer laag of bijna nul;
De lage eisen ten aanzien van het lassen metaal oppervlakte, oxydatie of het galvaniseren kunnen lassen;
Korte lassentijd, geen behoefte aan om het even welke stroom, gas, soldeersel.
Geen vonk in lassen, milieubescherming en veiligheid.
Nadelen:
De gelaste metaaldelen zouden niet moeten te dik zijn, zou de lassenvlek niet moeten te groot zijn, moeten worden onder druk gezet.
Contactpersoon: Ms. Hogo Lv
Tel.: 0086-15158107730
Fax: 86-571-88635972